空圧アクチュエータの母材であるアルミ製チューブを

切断し、両端面をＭｉ及びネジ加工する設備。

切断用スピンドル１基とスギノマシン製Ｍ/Ｃを２基

搭載により、様々なボア径のチューブを段取り替え

にて対応可能にした大型機。長尺材最大長５.５ｍを

粗材投入から排出まで行う。１９９８年にも同等機を

２台製作済み。

加工ラインより完成品をＡＧＶに受け渡す移載装置。

カメラにてワーク姿勢を判別し、速やかにＡＧＶへ

移載する。協働ロボットを利用した安全性向上、省

人化に配慮した搬送装置。

汎用タイプの横フライス機。

鉄製のワークをサイドカッターを用い、スリ割り加工をおこなう

スタンダードな切削機で、同タイプの設備を十数台以上現在までに

納入実績有り。

本画像設備は可動式ジョイント部の部品「ヨーク」に溝入れ加工を

施すための専用治具（段取替え対応）を載せたもの。

マシニングセンタなど片持ち式では切削スピードや精度、粗さに

懸念があるため、本設備のような刃具の両側拘束式で加工するのが

一般的といえる。

自動車用エンジンに組み込まれる製品であるバランサーのシャフトを切削する設備。
１８０°ターンテーブル（カービックカップリング方式）に治具を搭載。投入コンベア
よりガントリーローダにて鍛造粗材を取付け、センタ穴をＮＣユニットで加工する切削機。
フライス加工と外径加工も同時に行う複合加工機。自社製高剛性特殊スピンドルユニットを採用。

２ヶ取/２０s

バランサハウジング切削ラインの３台編成の４ｓｔインデックスのアルミ加工用ロータリ専用機。写真は２０工程。

１０工程はＮＣフィードユニットを用いたＭｉ加工と位置度0.06のノック穴を多軸ユニットで切削する。

２０工程はセンターコラムタイプで、竪・横からの多軸ユニットやオイルホール加工（φ５深さ９４）、ネジ立て加工をする。

３０工程も傾斜コラムや、シャトルユニットを使い、多種多様な切削（計２３ヶ所）を３台で行う。北米、国内向け同時製作ライン。

３台連結で工程間搬送はベルトコンベア、姿勢変換ローディング装置を採用。Ｍ.Ｃ.Ｔ.２０.５ｓｅｃ